東莞煅燒爐廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-10-10 01:54:44東莞煅燒爐廠家
真空泵煙氣量大:排氣過(guò)濾器堵塞或污染,排氣過(guò)濾器清洗或更換。泵油污染:更換新油。回油閥堵塞:清洗回油閥(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。不加熱:加熱條燒壞,更換加熱條。加熱時(shí)間繼電器燒壞(當(dāng)兩個(gè)燈同時(shí)亮?xí)r,歐姆龍燈為黃色)。更換時(shí)間繼電器。熱絲燒壞:更換熱絲,安裝牢固??刂萍訜釡囟葞ч_(kāi)關(guān)接觸不良:修理或更換。加熱控制的交流接觸器不復(fù)位:修理(用氣流吹走異物)或更換。加熱不停止:加熱時(shí)間繼電器觸點(diǎn)嚴(yán)重或燒壞,調(diào)整時(shí)間繼電器觸點(diǎn)或更換插座。密封不均勻、不嚴(yán)密或不密封:鋼盒變形,鋼盒加熱時(shí)間和溫度調(diào)整不當(dāng)。電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng):任何兩相電源線均已切換安裝(地線除外)。加壓氣道通氣不良:矯正加壓氣道
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真空煅燒爐操作規(guī)程及注意事項(xiàng),一、操作事項(xiàng):1、使用前需要保證電源、氣壓、水壓、水質(zhì);要求水壓穩(wěn)定額(在1.5MPa以上)水質(zhì)無(wú)雜質(zhì)污物2、使用前需要檢查真空度、應(yīng)在-0.04MPa以上,無(wú)真空度切勿使用?。?!。3、使用前需要檢查水壓、當(dāng)水壓低于設(shè)定壓力時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。4、爐膛升溫后、不能隨意打開(kāi)爐蓋及廢料收集桶蓋,防止?fàn)t膛內(nèi)高溫燃燒產(chǎn)生大量熱量噴出,灼傷人員,其后果自負(fù).5、溫控儀出廠前技術(shù)參數(shù)己沒(méi)定好,內(nèi)部參數(shù)不得隨意修改.
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注意事項(xiàng)1.真空度情況(如不上升,檢查爐蓋,回收罐門(mén)和真空泵)。2.一次升溫在1小時(shí)后溫度不到時(shí),請(qǐng)電工檢查電器。3.二次升溫時(shí)檢查真空泵是否自動(dòng)工作.如不工作,檢查是否打開(kāi)自動(dòng)鍵,再不行請(qǐng)機(jī)修檢查。4.起吊組件要檢查掛鉤是否正常,操作電動(dòng)葫蘆時(shí)嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程操作。5.作業(yè)過(guò)程注意燙傷,砸傷。以上就是立式真空清洗爐給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。
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焦?fàn)t是煉焦的專用爐窯,但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低,設(shè)備投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、建設(shè)周期長(zhǎng),現(xiàn)在已不大采用。煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的重要設(shè)備。但國(guó)外有些炭素企業(yè)不建煅燒爐。生產(chǎn)所需煅后料采用在原料基地大規(guī)模集中煅燒,然后再分散供應(yīng)給炭素企業(yè)用戶。這一辦法較之各炭素企業(yè)分散煅燒,可以更充分發(fā)揮設(shè)備技術(shù)和管理上的優(yōu)勢(shì),取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。但生產(chǎn)體制是根據(jù)國(guó)情、工業(yè)發(fā)展水平、生產(chǎn)規(guī)模等不同條件來(lái)決定的。
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真空煅燒爐特點(diǎn):1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構(gòu)成:設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門(mén)均為氣動(dòng)閥,由PLC控制氣動(dòng)閥進(jìn)行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統(tǒng)工作時(shí),首先啟動(dòng)機(jī)械泵、擴(kuò)散泵和維持泵,同時(shí)打開(kāi)維持泵閥和前級(jí)閥,對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)某一設(shè)定值時(shí),羅茨泵啟動(dòng),同時(shí)打開(kāi)旁路閥,關(guān)閉前級(jí)閥,此時(shí)進(jìn)行抽低真空,當(dāng)擴(kuò)散泵加熱至規(guī)定溫度,并且當(dāng)真空度高于規(guī)定值時(shí),打開(kāi)高閥,關(guān)閉旁路閥,打開(kāi)前級(jí)閥。此時(shí)對(duì)真空室抽真空,達(dá)到工藝要求的真空度以后,方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過(guò)程完成后,由熱交換器對(duì)真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻,完成整個(gè)工藝過(guò)程。