衡州電磁感應真空煅燒爐廠家
發布時間：2022-11-25 01:53:55
衡州電磁感應真空煅燒爐廠家
真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，真空清洗爐模溫機高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。
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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機械行業的模具，造粒機網片，薄膜機組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃，并保溫一定的時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進行二階段的保溫。同時通入少量空氣，對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6～8h即可完成。
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真空清洗爐安全操作規程：一、準備工作1.檢查供水壓力、循環水流量是否正常。2.檢查儀表（溫度表，壓力表和真空表）是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內廢料是否清潔干凈，密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內，關好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時將泵手動，按泵啟動使真空達到-0.08Mpa左右，如不到檢查蓋是否漏氣。3.當真空達到?-0.08Mpa將泵手動開至自動泵，停止真空泵工作，再將加熱開關打開，清洗爐開始工作。4.清洗爐自動工作過程：1）室溫升到320℃，時間半小時（1次升溫）。2）320℃恒溫2小時。3）320℃升到520℃，時間半小時（第2次升溫）。4）520℃恒溫5小時,再10分鐘后設定溫度回到50℃。5.關閉水電，打開蓋冷卻，清洗結束。6.使用后,做好清洗爐衛生清理工作。
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國內外用于炭素材料煅燒的爐型主要有回轉窯、罐式煅燒爐、回轉床煅燒爐、電煅燒爐和焦爐等。這些爐型由于爐體結構、工藝條件的不同，在熱源、傳熱方式和煅燒氣氛上有顯著差別。罐式煅燒爐和焦爐同屬一種間接加熱的類型。火道中煙氣的熱量是通過作為火道壁的耐火磚傳給被煅燒料。回轉窯和回轉床煅燒屬于另一種直接加熱的類型。高溫煙氣與被煅燒料直接接觸，此時的炭質燒損較之前一種基本隔絕空氣的加熱類型要大。電煅燒爐是把被煅燒料作為電阻發熱體，將電能轉化為熱能，實現對被煅燒料自身加熱。真空煅燒爐可以從不同的角度進行分類。按熱能供給方式可分為燃料燃燒與電熱兩種，按爐床型式可分為回轉式和固定式，按被煅燒料的加熱方式可分為間接加熱、直接加熱、自身加熱。
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真空煅燒爐的炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳，其具有可燃性，因此在整個煅燒過程中應盡量避免和空氣直接接觸，以減少氧化損失。可見煅燒以采取間接加熱方式為宜，在直接加熱時要盡可能建立還原氣氛，對過剩空氣量進行嚴格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的揮發分，這是一種發熱量很高的可燃成分。在煅燒過程中揮發分逐漸排出，如能加以利用，可以回收可觀的熱量，降低煅燒的熱耗;但如利用不善，也會帶來堵塞和損壞設備以及污染環境的弊端。
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當工件清洗不干凈時：1、真空度過高或太低，可用手動閥進行調節。2、工件排放不合理（其是過濾芯應豎放、大口向下、相互之間留有間隙；噴絲板大孔應向下）。3、爐膛內溫度不夠（主要是加熱管損壞、或固態繼電器損壞，電流表能顯示出來）。4、清洗過程中，遇到短時間的停電、停水（應延長清洗時間，以保證流程的工作時間）。5、進氣量不夠，主要檢查氣路是否正常。6、爐膛進水，主要是進水電磁閥卡死或者損壞。