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滄州真空煅燒爐工程

發布時間:2023-10-20 01:40:14
滄州真空煅燒爐工程

滄州真空煅燒爐工程

供應炭素企業的炭素原材料除集中煅燒過的煅后料,尚有冶金焦和瀝青焦,因為已在焦爐中經過1200~1300℃的高溫焦化,也可不必再煅燒。但因噴水熄焦,以及在運輸保管過程中又增加了一些水分,因此在使用前尚需進行烘干。罐式煅燒爐和回轉窯有時也用于烘干作業,但這對設備的利用是不經濟的,大量排出的水分對襯磚的壽命不利,應設置專門的烘干設備。所謂回轉干燥窯、罐式烘干爐,實際是回轉窯、罐式煅燒爐的簡化裝置。因為烘干溫度低,可以用廢煙氣作為烘干的熱源。烘干時排出的水分,一般隨煙氣帶走,罐式烘干爐應專門留設排出水分的通道,使水分及時進入煙道或直接排出爐外。

滄州真空煅燒爐工程

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國內外用于炭素材料煅燒的爐型主要有回轉窯、罐式煅燒爐、回轉床煅燒爐、電煅燒爐和焦爐等。這些爐型由于爐體結構、工藝條件的不同,在熱源、傳熱方式和煅燒氣氛上有顯著差別。罐式煅燒爐和焦爐同屬一種間接加熱的類型。火道中煙氣的熱量是通過作為火道壁的耐火磚傳給被煅燒料。回轉窯和回轉床煅燒屬于另一種直接加熱的類型。高溫煙氣與被煅燒料直接接觸,此時的炭質燒損較之前一種基本隔絕空氣的加熱類型要大。電煅燒爐是把被煅燒料作為電阻發熱體,將電能轉化為熱能,實現對被煅燒料自身加熱。真空煅燒爐可以從不同的角度進行分類。按熱能供給方式可分為燃料燃燒與電熱兩種,按爐床型式可分為回轉式和固定式,按被煅燒料的加熱方式可分為間接加熱、直接加熱、自身加熱。

滄州真空煅燒爐工程

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真空煅燒爐的介紹,煅燒爐,是一種對炭素原材料(如焦炭、無煙煤等)在高溫下進行熱處理,以改善原材料性能的熱工設備。用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產,改善環境,生產特種化工品的設備,原材料經煅燒后,去除了其中大部分的水分和揮發分,體積隨之收縮,密度、強度和導電性相應提高。煅燒的目的,一是提高原材料的性能,二是使原材料的體積穩定,這樣成型后的生制品才能在以后的焙燒過程中不產生裂紋。

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立式真空煅燒爐常見故障分析:1。真空度低:泵油污染,太少或太薄,清洗真空泵,更換新的真空泵油。2。泵送時間太短:延長泵送時間。3。排氣濾清器堵塞:清潔或更換排氣濾清器。4。泄漏:排盡后關閉電源,檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。5。噪音:真空泵聯軸器磨損或斷裂,更換。6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確:清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。7。真空泵噴射:吸入閥的O形圈脫落,泵噴嘴上的真空管被拔出,吸嘴被拆下,壓力彈簧和吸入閥被取出,O形圈輕輕拉伸幾次,然后嵌入槽中,然后安裝。8。旋轉磨損:更換旋轉刀片。9。真空泵漏油:回油閥堵塞,回油閥卸荷,清洗(詳見說明書)。10。油窗松動:放完油后,拆下油窗,纏上生料帶或塑料薄膜。

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