漯河電磁感應真空煅燒爐廠
發布時間:2023-10-28 01:39:25漯河電磁感應真空煅燒爐廠
真空煅燒爐的介紹,煅燒爐,是一種對炭素原材料(如焦炭、無煙煤等)在高溫下進行熱處理,以改善原材料性能的熱工設備。用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產,改善環境,生產特種化工品的設備,原材料經煅燒后,去除了其中大部分的水分和揮發分,體積隨之收縮,密度、強度和導電性相應提高。煅燒的目的,一是提高原材料的性能,二是使原材料的體積穩定,這樣成型后的生制品才能在以后的焙燒過程中不產生裂紋。
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真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,真空清洗爐模溫機高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據工藝要求擬定),使工件上數量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內,然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。
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CD 段,在爐內溫度達到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態下,充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時間內,爐內的高聚物發生的化學反應為:CmHn+ O2-CO2↑+ H2O↑。此時,通過水環式真空泵的抽吸,將爐內生成的二氧化碳和水蒸氣經水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時間,被清洗件決不會沾有有機物。CD段運行結束后,程序即全部結束,此時爐子即刻斷水斷電,真空清洗爐廠家僅有儀表通電,進入自然冷卻狀態,不需人為干預進行操作。
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1、打開水閥、合上電源開關、打開爐蓋、放入工件,(放入時切勿碰撞爐口密封圈)關好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關打開,把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作,檢查“三蓋”密封(爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋)。特別提醒!!特別注意,發現真空低于-0.04時,切切不能使用,應及時檢查各密封部位密封情況是否完好,或真空泵是否磨損。若磨損嚴重應及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產生正壓現象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關”、“儀表開關”;此時真空爐按設定程序進入自動工作狀態,當“延時開泵”時間到設定時間時(1小時10分鐘),真空泵自動打開;當“延時關泵”時間到設定時間時(7小時20分鐘),真空泵自動停止;此時一個清洗周期結束,待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120~160之間。5、當爐溫達到設定溫度時(450-480度,AL2燈亮時),自動進氣電磁閥自動打開,此時爐內的真空度應保持在—0.04~0.06MPa之間,可通過電磁閥后面的手動閥調節(真空度不能太高,否則會影響清洗效果。太低易產生危險或燒壞組件)。6、出爐后應及時將回收桶內的廢料倒掉,同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶,確保桶口密封,需要經常清理噴淋過濾器的廢料。