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開封電磁感應(yīng)真空煅燒爐工程

發(fā)布時(shí)間:2023-12-03 01:38:16
開封電磁感應(yīng)真空煅燒爐工程

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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具,造粒機(jī)網(wǎng)片,薄膜機(jī)組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。設(shè)備工作原理是先升溫到300℃,并保溫一定的時(shí)間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時(shí)打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進(jìn)行二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣,對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。在真空狀態(tài)(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產(chǎn)生的氣體和灰分微??杀怀樽摺U麄€(gè)過程大約6~8h即可完成。

開封電磁感應(yīng)真空煅燒爐工程

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整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設(shè)定值,通常超溫控制外表的設(shè)定值比智能控溫儀的溫度的設(shè)定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設(shè)定值并按工藝需求進(jìn)行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時(shí)刻到后,要中止加熱,可將“控溫儀電源開關(guān)”轉(zhuǎn)向斷開方位或許將“智能控溫儀”的設(shè)定值降低到室溫。真空清洗爐水環(huán)泵中止。當(dāng)爐膛溫度降至200℃以下時(shí),可按下水環(huán)泵中止按鈕,水環(huán)泵停止作業(yè)。(二球閥水流量的巨細(xì)要與爐內(nèi)所需求的真空度和諧,調(diào)至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐內(nèi)真空需求停止??蓪⒄{(diào)整好的二球閥的手柄拆下,因一次調(diào)定后不再動(dòng))。

開封電磁感應(yīng)真空煅燒爐工程

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真空清洗爐安全操作規(guī)程:一、準(zhǔn)備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表(溫度表,壓力表和真空表)是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內(nèi)廢料是否清潔干凈,密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內(nèi),關(guān)好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時(shí)將泵手動(dòng),按泵啟動(dòng)使真空達(dá)到-0.08Mpa左右,如不到檢查蓋是否漏氣。3.當(dāng)真空達(dá)到?-0.08Mpa將泵手動(dòng)開至自動(dòng)泵,停止真空泵工作,再將加熱開關(guān)打開,清洗爐開始工作。4.清洗爐自動(dòng)工作過程:1)室溫升到320℃,時(shí)間半小時(shí)(1次升溫)。2)320℃恒溫2小時(shí)。3)320℃升到520℃,時(shí)間半小時(shí)(第2次升溫)。4)520℃恒溫5小時(shí),再10分鐘后設(shè)定溫度回到50℃。5.關(guān)閉水電,打開蓋冷卻,清洗結(jié)束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。

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電煅燒爐由于產(chǎn)能小,生產(chǎn)成本高,所以一般只在產(chǎn)能小的電炭廠或要求生產(chǎn)高質(zhì)量的陰極炭塊和高爐炭塊時(shí)才選用。因?yàn)檫@種爐子能達(dá)到1500~2100℃的高溫,使無煙煤達(dá)到半石墨化狀態(tài)。用它制成的陰極炭塊和高爐炭塊在高溫下仍能維持較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗氧化性能。且因?yàn)樵诟邷仂褵龝r(shí)驅(qū)除了無煙煤中的硫和酸性氧化物,而減少了與堿性雜質(zhì)的反應(yīng),從而可以大大延長鋁電解槽和高爐的使用壽命?;剞D(zhuǎn)床煅燒爐是20世紀(jì)70年代才出現(xiàn)的新爐型。它的特點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)能大,適合于大規(guī)模集中煅燒,操作連續(xù)化自動(dòng)化程度高。這種爐型現(xiàn)在還只在世界少數(shù)幾個(gè)國家采用。

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電磁感應(yīng)真空煅燒爐的維護(hù)保養(yǎng).每季度對(duì)機(jī)器設(shè)備開展維修,包括:1、查驗(yàn)水道有沒有滲水狀況。2、蒸汽流量計(jì)中有沒有廢棄物,調(diào)整總流量時(shí),體現(xiàn)是不是靈巧。3、貝克真空泵工作中是不是一切正常,立即調(diào)整離心葉輪空隙,每季度拆換骨架密封,對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)立即給油或拆換。4、濕式除塵器和真空管道應(yīng)每季度解決廢棄物。5、真空泵密封環(huán)及密封性槽體要清潔,不可有臟東西。6、當(dāng)關(guān)機(jī)時(shí)間較長時(shí),要將貝克真空泵內(nèi)的水排出去,將離心葉輪上涂上植物油脂,以防生銹。7、儀表盤工作中是不是一切正常,各相開關(guān)電源是不是均衡。

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真空煅燒爐廠家談?wù)撊绾晤A(yù)防污垢的生成,導(dǎo)熱油經(jīng)過較長時(shí)間運(yùn)行后,每年約有5-10%的正常損耗,需要中途補(bǔ)加新油,有的真空煅燒爐廠家因此導(dǎo)致突沸,真空清洗爐或出現(xiàn)系統(tǒng)壓力突然升高等異?,F(xiàn)象,這多半是因?yàn)樾聦?dǎo)熱油中含微量水所致,油加熱器技術(shù)建議在購置導(dǎo)熱油時(shí),油加熱器應(yīng)購置設(shè)計(jì)需要量的120%,在開車時(shí)一并脫好水備用,中途補(bǔ)加時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)上述情況了。那么,如何預(yù)防導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)污垢的生成呢,立式真空清洗爐為您解析。在穩(wěn)定的熱工況下運(yùn)行導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)生成污垢的根本原因在于熱工況的不穩(wěn)定。特別是在直接火加熱的導(dǎo)熱油爐中,不穩(wěn)定的熱工況,局部過熱,直接導(dǎo)致了污垢的生成。因此,在穩(wěn)定的熱工況下運(yùn)行是防止導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)生成污垢的根本措施。

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