阜陽煅燒爐廠
發(fā)布時間:2024-08-20 01:21:03阜陽煅燒爐廠
真空清洗爐安全操作規(guī)程:一、準備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表(溫度表,壓力表和真空表)是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內(nèi)廢料是否清潔干凈,密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內(nèi),關(guān)好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時將泵手動,按泵啟動使真空達到-0.08Mpa左右,如不到檢查蓋是否漏氣。3.當真空達到?-0.08Mpa將泵手動開至自動泵,停止真空泵工作,再將加熱開關(guān)打開,清洗爐開始工作。4.清洗爐自動工作過程:1)室溫升到320℃,時間半小時(1次升溫)。2)320℃恒溫2小時。3)320℃升到520℃,時間半小時(第2次升溫)。4)520℃恒溫5小時,再10分鐘后設(shè)定溫度回到50℃。5.關(guān)閉水電,打開蓋冷卻,清洗結(jié)束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。
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真空泵煙氣量大:排氣過濾器堵塞或污染,排氣過濾器清洗或更換。泵油污染:更換新油。回油閥堵塞:清洗回油閥(詳見說明書)。不加熱:加熱條燒壞,更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞(當兩個燈同時亮時,歐姆龍燈為黃色)。更換時間繼電器。熱絲燒壞:更換熱絲,安裝牢固。控制加熱溫度帶開關(guān)接觸不良:修理或更換。加熱控制的交流接觸器不復位:修理(用氣流吹走異物)或更換。加熱不停止:加熱時間繼電器觸點嚴重或燒壞,調(diào)整時間繼電器觸點或更換插座。密封不均勻、不嚴密或不密封:鋼盒變形,鋼盒加熱時間和溫度調(diào)整不當。電機反轉(zhuǎn)時間長:任何兩相電源線均已切換安裝(地線除外)。加壓氣道通氣不良:矯正加壓氣道
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注意事項1.真空度情況(如不上升,檢查爐蓋,回收罐門和真空泵)。2.一次升溫在1小時后溫度不到時,請電工檢查電器。3.二次升溫時檢查真空泵是否自動工作.如不工作,檢查是否打開自動鍵,再不行請機修檢查。4.起吊組件要檢查掛鉤是否正常,操作電動葫蘆時嚴格按照電動葫蘆操作規(guī)程操作。5.作業(yè)過程注意燙傷,砸傷。以上就是立式真空清洗爐給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
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電磁感應真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同,在技術(shù)上就具有不同的特點。在選用時應根據(jù)原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術(shù)要求,進行技術(shù)經(jīng)濟比較,因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好,炭質(zhì)燒損小,比較容易實現(xiàn)利用炭素原材料本身揮發(fā)分進行煅燒,不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動條件較差,環(huán)保治理較難,維修費用高,不易實現(xiàn)自動化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大,自動化程度高,投資相對來說少。對需要大規(guī)模煅燒的工廠是合適的,是當前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點是炭質(zhì)燒損較大,維修量較大。
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電煅燒爐由于產(chǎn)能小,生產(chǎn)成本高,所以一般只在產(chǎn)能小的電炭廠或要求生產(chǎn)高質(zhì)量的陰極炭塊和高爐炭塊時才選用。因為這種爐子能達到1500~2100℃的高溫,使無煙煤達到半石墨化狀態(tài)。用它制成的陰極炭塊和高爐炭塊在高溫下仍能維持較高的機械強度和抗氧化性能。且因為在高溫煅燒時驅(qū)除了無煙煤中的硫和酸性氧化物,而減少了與堿性雜質(zhì)的反應,從而可以大大延長鋁電解槽和高爐的使用壽命。回轉(zhuǎn)床煅燒爐是20世紀70年代才出現(xiàn)的新爐型。它的特點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)能大,適合于大規(guī)模集中煅燒,操作連續(xù)化自動化程度高。這種爐型現(xiàn)在還只在世界少數(shù)幾個國家采用。