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湖北電磁感應真空煅燒爐公司

發布時間:2024-08-24 01:21:21
湖北電磁感應真空煅燒爐公司

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炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。(1)因為炭素原材料的主要成分就是碳,它具有了可燃性,所以在整個煅燒的過程之中應該要盡量的避免與空氣直接的接觸,來減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜,在直接加熱的時候要盡可能的建立還原的氣氛,對過剩空氣量要進行嚴格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對量的揮發分,這是一種發熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發分會逐漸的排出,比如能加以利用,就可以回收可觀的熱量,會降低煅燒的熱耗;如果利用的不善,就會容易帶來堵塞和損壞設備以及污染環境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。

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原材料性能的改善是以熱處理時的溫度為條件,煅燒溫度與煅燒質量有很大關系,要根據原材料的種類和制品的用途以及爐子的結構型式決定。在確定煅燒溫度時各個國家還因其技術觀點不同而有差異,一般美國和前蘇聯控制的煅燒溫度較高,而法國和日本則較低。表明煅燒質量的是煅后料的理化指標,例如電阻率,真密度,含氫量等。各國按習慣只分析其中某些指標,前蘇聯只測定電阻率,中國則測定電阻率和真密度,美國除測定電阻率、真密度外,還測定含氫量及做成電極試樣的線膨脹系數(CTE)。

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焦爐是煉焦的專用爐窯,但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低,設備投資大、結構復雜、建設周期長,現在已不大采用。煅燒爐是炭素企業煅燒這一工序的重要設備。但國外有些炭素企業不建煅燒爐。生產所需煅后料采用在原料基地大規模集中煅燒,然后再分散供應給炭素企業用戶。這一辦法較之各炭素企業分散煅燒,可以更充分發揮設備技術和管理上的優勢,取得更好的經濟效益。但生產體制是根據國情、工業發展水平、生產規模等不同條件來決定的。

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真空清洗爐安全操作規程:一、準備工作1.檢查供水壓力、循環水流量是否正常。2.檢查儀表(溫度表,壓力表和真空表)是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內廢料是否清潔干凈,密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內,關好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時將泵手動,按泵啟動使真空達到-0.08Mpa左右,如不到檢查蓋是否漏氣。3.當真空達到?-0.08Mpa將泵手動開至自動泵,停止真空泵工作,再將加熱開關打開,清洗爐開始工作。4.清洗爐自動工作過程:1)室溫升到320℃,時間半小時(1次升溫)。2)320℃恒溫2小時。3)320℃升到520℃,時間半小時(第2次升溫)。4)520℃恒溫5小時,再10分鐘后設定溫度回到50℃。5.關閉水電,打開蓋冷卻,清洗結束。6.使用后,做好清洗爐衛生清理工作。

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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機械行業的模具,造粒機網片,薄膜機組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃,并保溫一定的時間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進行二階段的保溫。同時通入少量空氣,對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6~8h即可完成。

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